Hainbuch Mando G211 Ayna ile Daha fazla verimlilik ve hassasiyet: elektrikli otomobiller için şanzıman parçalarının üretiminde verimlilik %20 arttı

Hainbuch’un mandreli süreci iyileştirir ve kurulum süresini önemli ölçüde azaltır

Hota Industrial, Tayvan’daki en büyük tahrik bileşenleri üreticisidir. Taichung merkezli şirket, elektrikli otomobiller için şanzıman parçalarının üretiminde artık Hainbuch’un Mando G211 mandrelini kullanıyor. Kullanılan malzeme, düşük alaşımlı sementasyon çeliği ve aylık 20.000 adetlik üretim hacmi, makinelere ve takımlara yüksek talepler getiriyor. Almanya’dan iş parçası bağlama üreticisi gereksinimleri karşılayarak üretkenlikte yüzde 20’lik bir artış sağladı.

Hota ve Hainbuch arasındaki işbirliği Mayıs 2021’de başladı. Dişli üreticisi, daha yüksek proses güvenilirliği ve üretim kalitesi elde etmek için sertleştirmeden önce tüm proses adımları için bağlama durumunu değiştirmeyi planladı. Tahrik dişlileri bir Hartech HGH-250 dişli azdırma makinesinde üretilmektedir. Hartech, Hota Industrial Group’un makine mühendisliği bölümüdür. Hota daha önce helisel tahrik dişlilerinin üretiminde pensler kullanıyordu. Hota Industrial Tasarım Başkan Yardımcısı Alex Chao, “Üretimimiz için pensler eşmerkezlilik ve tekrarlanabilirlik gereksinimlerini karşılamıyordu” diyor.

İkna edici sertlik elde edildi

Seçilen Mando G211 mandrel, geri çekme etkisi ile radyal olarak kenetlenir. Mandrel boyutuna bağlı olarak, mandrelin radyal sıkıştırma kuvveti 42 ila 150kN’dir. Bu son derece rijit ID kelepçeleme gerekli hassasiyeti sağlar. Entegre yıkama kanalları, sıkıştırma cihazını talaşsız tutar. Geliştirilmiş proses, parça başına işleme süresini de azaltır. Mandrelin segmentli sıkıştırma burçları vulkanize edilmiştir ve böylece işleme sırasında titreşimleri azaltır. Mandrelin takılmasından bu yana takımların kullanım ömrü önemli ölçüde artmıştır.

Yüzde 20 daha az kurulum süresi

Mando G211 mandrelinin hizmet ömrü, daha önce kullanılan penslere göre daha uzundur. Chao, “Segmentli sıkıştırma burçlarına sahip mandrel, yüksek eşmerkezlilik ve ayrıca vulkanizasyon için uzun bir hizmet ömrü sunuyor” diyor ve sıkıştırma cihazının seçimini açıklıyor.

Sıkıştırma cihazlarının kullanımı da kullanıcı için basitleştirilmiştir: İnce takım salgısı konturuna sahip G211 dişli üretimi için idealdir. Mandrelin maksimum uzunluğu 213 mm’dir. Vulkanize segmentli sıkma burcu ayrıca 0,5 mm’den (20-28 mm sıkma aralığı) 0,9 mm’ye (69-120 mm mandrel sıkma aralığı) kadar bir açıklık aralığı sağlar. Bu, iş hazırlığı sırasında iş parçası çap toleranslarının telafi edilmesini kolaylaştırır. Hainbuch’un mandreline geçmenin etkisi, hem kurulum süresinde hem de işleme süresinde yüzde 20’lik bir azalmadır.

İyi servis her şeyi fark ettirir

Doğru iş parçası bağlama teknolojisinin seçilmesi tüm üretim sürecini önemli ölçüde iyileştirdi. Hainbuch tarafından sağlanan tavsiyeler de Alex Chao’nun iş parçası bağlama üreticisi seçiminde önemli bir faktör oldu: Chao, “Hainbuch çalışanları tarafından sağlanan hizmet ve tavsiyelerden çok memnunuz” diye onaylıyor. Diğer üreticilerin ürünleriyle karşılaştırıldığında, Mando G211 mandrel stabilitesi, hizmet ömrü ve iyi fiyat-performans oranı ile etkiledi. Hota, gelecekte Hainbuch Mando G211’i tüm yeni makineler için bir seçenek olarak sunmayı planlıyor.

Hota Industrial Hakkında

Hota Industrial 1966 yılında kuruldu ve küçük bir aile işletmesi olan atölyeden Tayvan’daki en büyük güç aktarım bileşenleri üreticisi haline geldi. Yıllık 20 milyon bileşen üretim hacmiyle Hota, şanzıman üretiminde küresel bir liderdir ve ürünlerin yalnızca %4’ü yurt içinde satılırken %96’sı dünya çapındaki otomotiv üreticilerine ihraç edilmektedir. Hartech, 2023 yılından bu yana ayrı bir bölüm olarak dişli işinden sorumlu olan HOTA Industrial Group’un makine mühendisliği bölümüdür.

Görüntüler:

Mando G211 mandrel, geri çekme etkisi ile radyal olarak kenetlenir. Mandrel boyutuna bağlı olarak, mandrelin radyal sıkıştırma kuvveti 42 – 150 kN’dir.

Mando G211 mandrelin segmentli sıkıştırma burcu vulkanize edilmiştir ve böylece işleme sırasında titreşimleri sönümler. Mandrel kullanılmaya başlandığından beri takımların kullanım ömrü artmıştır.

Mando G211 mandrel, ince takım salgı konturu ile dişli üretimi için idealdir.